Boyalı kör perçinler, mimari dekorasyonda, otomotiv endüstrisinde, tabelalarda ve dolap montajında yaygın olarak kullanılmaktadır; bu nedenle renk dayanıklılığına ve renk uyumuna odaklanmalıyız. Renkli pop kör perçinler için çözüm.
Renkli kör perçin ve sıradan kör perçin nedir?
Biz kullanıyoruz Kör perçin üzerinde toz boya kaplama Boyalı perçinlerin korozyon direnci, öncelikle suya, oksijene ve aşındırıcı ortamlara karşı yalıtım sağlayan yoğun, yüksek sıcaklıkta kürlenmiş bir kaplamadan kaynaklanır. Bununla birlikte, performansı büyük ölçüde alt tabaka malzemesine, kaplama sistemine ve uygulama ortamına bağlıdır, bu nedenle tüm senaryolar için evrensel olarak uygun değildir.
Koruma mekanizması: Yüzey ön işleminden (yağ giderme / fosfatlama / pasivasyon) sonra, alt tabaka epoksi, poliüretan veya florokarbon boya ile kaplanır ve 120–180°C'de kürlenir. Bu, havayı, nemi ve klorür iyonlarını engelleyen yoğun, çapraz bağlı bir kaplama oluşturur.Bu, sıradan kör perçinlerden farklıdır. Sıradan kör perçin şöyledir:SadeceGümüş rengine kadar parlatıldı.
Boyalı perçinlerin üzerindeki kaplama, montaj ve kullanım sırasında neden çatlar veya soyulur?
YUKE, üretim sırasında boyalı perçinlerin renk solmasının bazı nedenlerini analiz ediyor.
1.1 Yetersiz yapışma
YUKE, yetersiz yağ alma ve pas giderme; yapışma için yetersiz yüzey pürüzlülüğü; eksik kürleşmeye neden olan yanlış fırınlama; astar-son kat uyumsuzluğu ve zayıf katmanlar arası yapışmadan kaçınılmasını önermektedir.
1.2 Perçin gövdesi parlatma işlemi sırasında temizlenmemiş yağ kalıntısı
Boya filmi metal yüzeyi ıslatamadığı için çukurlar ve delikler oluşuyor.
Yerel yapışma neredeyse sıfır olduğundan, boya hafif bir temasla bile soyulmaktadır.
Yüzey parlak görünse de, iç katman ayrılması sorunu nedeniyle zamanla geniş alanlarda solma ve alt metalin açığa çıkması sorunu yaşanmaktadır.
Yüksek sıcaklıkta fırınlama sırasında yağ kalıntıları buharlaşarak boya filminin kabarmasına ve kırışmasına neden olur.
1.3 Perçinleme aletlerinin uygunsuz basıncı
Aşırı basınç:
Boya tabakası zorla yırtılıp çatlatılmıştır.
Yetersiz basınç:
Tekrarlanan titreşim ve sürtünme, boya filminin aşınmasına ve soyulmasına neden olur.
Boya, kenarlardan en hızlı şekilde soyulur ve bu da benekli bir görünüme neden olur.
1.4 boya filmi kalınlığı
Aşırı ince boya filmi
Yetersiz örtücülük, alt rengin görünmesine neden olarak lekeli ve soluk bir görünüme yol açar.
Zayıf aşınma direnci ve hava koşullarına dayanıklılık, yüzeyin hafif aşınmayla bile açığa çıkmasına yol açar.
Aşırı kalın boya tabakası
Yüzeyde ciddi sarkma ve portakal kabuğu görünümü.
İç kürleme işleminin yetersiz olması, katmanlar arası yapışmayı azaltır.
Film, perçinleme deformasyonu sırasında kırılgan çatlamalara ve geniş alanlı soyulmalara daha yatkındır.
Kör perçin renginin standart garantisi nasıl verilir?
YUKE, RAL veya PANTONE renk standardını takip edecektir. Renk standardı müşteri talebini karşılayana kadar üretimden önce bazı örnekler üzerinde test yapacağız. RAL3020 boyalı perçinlerimizi, RAL1015 boyalı perçinlerimizi ve benzerlerini inceleyebilirsiniz.
Boyama işlemi, perçinlerin yapısal dayanıklılığını ve perçinleme etkisini etkiler mi?
Normal işlemlerde, fırın boyası (toz boya dahil) perçinlerin yapısal mukavemeti ve perçinleme performansı üzerinde minimum etkiye sahiptir. Bununla birlikte, boya tabakası dış çapı artırdığı için, delik tasarımında ve montaj sırasında toleranslar korunmalı veya işlem ayarlanmalıdır.
Yüksek kaliteli boyalı kör perçin seçmek gereklidir; toz boyalı pop perçin üreticisi YUKE, her zaman yüksek kaliteli renkli kör perçinler üretmektedir.Örnek sağlayabiliriz.
.Lütfen bize Ulaşın .
Yayın tarihi: 20 Eylül 2024