Perçinleme, inşaat, kazan imalatı, demiryolu köprüleri ve metal yapılarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Perçinlemenin temel özellikleri şunlardır: basit işlem, güvenilir bağlantı, titreşim direnci ve darbe direnci. Kaynakla karşılaştırıldığında dezavantajları ise şunlardır: hantal yapı, zayıflamış perçin delikleri, bağlantı parçalarının kesit dayanımının %15 ila %20'si, yüksek işçilik yoğunluğu, yüksek gürültü ve düşük üretim verimliliği. Bu nedenle, perçinleme kaynak kadar ekonomik ve sağlam değildir.
Cıvatalı bağlantılara kıyasla perçinleme daha ekonomik ve hafiftir, bu daotomatik kurulum için uygundurAncak perçinleme, çok kalın malzemeler için uygun değildir ve daha kalın malzemeler perçinlemeyi daha da zorlaştırır. Genel olarak, perçinleme, çekme dayanımı kesme dayanımından çok daha düşük olduğu için gerilime dayanmak için uygun değildir.
Kaynak ve yüksek mukavemetli cıvata bağlantılarının gelişmesiyle birlikte perçinleme uygulaması giderek azalmıştır. Sadece şiddetli darbe veya titreşim yüklerine dayanabilen metal yapılarda veya vinç iskeletleri, demiryolu köprüleri, gemi yapımı, ağır makineler vb. gibi kaynak teknolojisinin sınırlı olduğu durumlarda kullanılmaktadır; ancak perçinleme, havacılık ve uzay araçlarında hala ana yöntemdir.
Ek olarak, perçin bağlantıları bazen şu durumlarda da kullanılır:metal olmayan bileşenlerin bağlantısı(Örneğin, fren pabucundaki sürtünme plakası ile fren pabucu veya fren kayışı arasındaki bağlantı gibi)
Yayın tarihi: 13 Kasım 2023